Синово айналмалы бұрғылау қондырғысының бұрғылау тістері әртүрлі геологиялық жағдайларға жарамды
1. Бірегей дәнекерлеу процесі қорытпаның жоғалмауын қамтамасыз етеді;
2. Құрал корпусын өңдеу технологиясы құрал корпусының жоғары қаттылық пен қаттылыққа ие болуын қамтамасыз етеді;
3. Бірегей қорытпа құрылымы, өте ірі қорытпа бөлшектерінің өлшемі, қорытпаның қаттылығы мен соққыға төзімділігін жақсартады, кесу энергиясын тұтынуды азайтады және бұрғылау процесінде бұрғылау жылдамдығын жақсартады.
Бұрғылау тістерінің моделі мен параметрлері:
| Аты | Техникалық сипаттама | Артқы жағындағы биіктігі | Бақылау түрі | Шелек қабырғасының қалыңдығы | Ішкі төменгі пластинаның қалыңдығы (мм) | Сыртқы негіз пластинасының қалыңдығы (мм) | Тістердің саны ДК | Салмағы (кг) |
| Төменгі қос бұрғылау тістері | 0,6 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 8 | 687 |
| 0,7 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 9 | 810 | |
| 0,8 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 12 | 963 | |
| 0,9 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 13 | 1150 | |
| 1,0 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 15 | 1320 | |
| 1,1 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 15 | 1475 | |
| 1,2 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 18 | 1670 | |
| 1,3 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 20 | 1865 | |
| 1,4 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 20 | 2100 | |
| 1,5 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 21 | 2310 | |
| 1,6 млн | 1200 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 22 | 2550 | |
| 1,8 млн | 1000 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 25 | 3332 | |
| 2,0 млн | 1000 | Тіке | 20 | 40 | 50 | 27 | 3868 | |
| 2,2 млн | 800 | Тіке | 25 | 40 | 50 | 29 | 4448 | |
| 2,4 млн | 800 | Тіке | 25 | 40 | 50 | 33 | 5394 | |
| 2,5 млн | 800 | Тіке | 25 | 40 | 50 | 33 | 5791 | |
| 2,8 млн | 800 | Тіке | 25 | 40 | 50 | 33 | 6790 | |
| 3,0 млн | 800 | Тіке | 30 | 40 | 50 | 39 | 8565 |
Ерекше өзгешеліктері
а. Ол плазмалық дәнекерлеуші арқылы дәнекерленген плазмалық жабын ұнтағынан жасалған. Өнімді пайдалану кезінде. дәнекерленген қабат денені 25% ұзағырақ өмір сүруден қорғайды.
б. Вольфрамды балқыту және кальций карбидін өндіру технологиясында бай тәжірибе, легірленген тіс дөрекі бөлшектер мен жоғары дәлдіктегі болаттың соққыға және тозуға төзімділігімен, соққыға төзімділігімен, тозуға төзімділігі жоғары, жоғары тиімділікпен, ұзақ қызмет ету мерзімімен және т.б. кез келген қайта өңделген пайдаланудан бас тартады. қорытпа материалы.
в. Шалбар корпусының материалы ретінде 42crmo қабылдайды, арнайы термиялық өңдеу процесі, өнімнің жоғары қаттылық пен жоғары беріктіктің жан-жақты өнімділігіне, тозуға төзімді және сынуы оңай емес, тау жыныстарының қабаттарында 100МПА дейін.
г. Құрылыс кезінде қождың төгілуіне ықпал ететін бірегей және ақылға қонымды жапырақша дизайны тәуелсіз айналу функциясын жақсартады, эксцентрлік тозуды және денедегі қиыршық тастың тозуын азайтады, содан кейін өнімнің ерте істен шығуын болдырмайды.
